5.抗沖刷能力差。閥內流路復雜，在高壓差應用場合，受到高壓流體的沖刷較嚴重，并在高壓差時造成流體的閃蒸和空化，加重了對閥體的沖刷，因此，雙座閥不適用于高壓差的應用場所。由于流路復雜，它也不適用于含纖維介質和高黏度流體的控制。
　　由于帶平衡的套筒閥能夠消除大部分靜態不平衡力，雙座閥的優點已不明顯，而它的泄漏量大的缺點更為顯現，因此，在工業生產過程控制中，原來采用雙座閥的場合，可用帶平衡結構、的套筒閥代替，國外制造商也采用整體結構的雙座直通閥來減小泄漏量的產品。

　　(4)三通閥 三通閥按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類。合流閥有兩個人口，合流后從一個出口流出。分流閥有一個流體人口，經分流成兩股流體從兩個出口流出。圖2—5是分流三通閥的結構圖。合流三通閥的結構與分流三通閥的結構類似。其特點如下。
　　1.三通閥有兩個閥芯和閥座，結構與雙座閥類似。但三通閥中，一個閥芯與閥座間的流通面積增加時，另一個閥芯與閥座間的流通面積減少。而雙座閥中，兩個閥芯和閥座間的流通面積是同時增加或減少的。
　　2.三通閥的氣開和氣關只能通過選擇執行機構的正作用和反作用來實現。雙座閥的氣開和氣關的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝米買現。
　　3.三通閥用于需要流體進行配比的控制系統時，由于它代替一個氣開控制閥和一個氣關控制閥，因此，可降低成本并減少安裝空間?！　?.三通閥也用于旁路控制的場所，例如，一路流體通過換熱器換熱，另一路流體不進行換熱。當三通閥安裝在換熱器前時，采用分流三通閥；當三通閥安裝在換熱器后時，采用合流三通閥。由于安裝在換熱器前的三通閥內流過的流體有相同溫度，因此，泄漏量較??；安裝在換熱器后的三通閥內流過的流體有不同的溫度，對閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此，泄漏量較大。通常，兩股流體的溫度差不宜超過150℃。
圖5 分流三通閥

　　圖5所示三通閥采用閥籠結構，帶平衡孔，采用閥籠導向。因此，可大大降低不平衡力。早期的三通閥采用圓筒薄壁窗口，用閥芯側面導向，雖然可減小不平衡力，但在一股流體接近關閉(流關流向)時，仍有較大的不平衡力，而且，隨閥門開度的變化，不平衡力變化，采用圖示帶平衡孔的閥籠結構，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制閥的穩定運行。
　　由于三通閥的泄漏量較大，在需要泄漏量小的應用場合，可采用兩個控制閥(和二通接
管)進行流體的分流，或合流，或進行流體的配比控制。

　　(5)角形閥：角形閥適用于要求直角連接的應用場合，可節省一個直角彎管和安裝空間。由于流路比直通閥簡單，因此，適用于高黏度、含懸浮物和顆粒的流體控制。
　　與直通閥的另一區別是角形閥只能單導向，因此，不能通過反裝閥芯實現氣開或氣關作用方式的轉換，只能選用正作用或反作用執行機構來實現作用方式的轉換。圖2—6是角形閥的結構圖。角形閥的流體一般從底部流人，從閥側面流出。因此，流體中的懸浮物或顆粒不易在閥內沉積，可避免結焦和堵塞，具有自凈能力，便于維護和清洗，但對閥芯的沖刷較大。 采用側進底出的流向，可改善對閥芯的沖刷損傷，但在小開度時，由于是流關流向，容易發生根切現象，根切現象是小開度時，由于流體流動·造成不平衡力方向變化，使閥芯振蕩的不穩定現象。為降低不平衡力和改善閥芯的沖刷，可采用圖示帶平衡孔的套筒式結構。角形閥的流路阻力小，因此，可降低閥兩端壓降，具有一定的節能效果。

　　(6)高壓閥 高壓閥適用于高靜壓和高壓差的應用場合。國內高壓閥通常采用角形單座結構，國外高壓閥也有采用整體鍛造結構。
圖6 角形閥的結構

與角形閥的區別是高壓閥的上閥蓋與閥體整體鍛造，下閥蓋與閥體分離，而角形閥的上閥蓋與閥體分離，下閥蓋與閥體是整體結構，見圖2—6和圖2—7的區別。國內高壓閥額定工作壓力可達32MPa，國外高壓閥額定工作壓力可達42MPao采用整體鍛造結構時，與單座閥類似，上閥蓋與填料腔是一個整體。圖2—7，是角形高壓閥的結構圖。圖2—8是直通高壓閥的結構圖。
　　為防止高壓差時流體閃蒸和空化使閥芯和閥座損傷，近年有多級降壓閥芯的高壓閥問世。圖2—9顯示多級降壓高壓套筒閥結構。通常，高壓控制閥公稱通徑在DN40一DNl00，最大壓差小于16MPa時采用兩級降壓閥芯；公稱通徑小于DN40，最大壓差小于32MPa時，
　　 高壓控制閥采用，四級降壓閥芯。多級閥芯進行降壓相當于多個控制閥串聯連接，因此，不僅可大大節省安裝空間和降低成本，而且可大大降低控制閥噪聲。
　　 在高壓差時，為減小不平衡力影響，通常采用平衡式結構。平衡式結構適用于柱塞形閥
芯，也適用于套筒形閥芯。
　　多級閥芯結構采用第一級閥芯進行關閉，與單座閥相當，通常，泄漏等級為Ⅳ級。

　　(7)隔膜閥　　 　　

　　 隔膜閥由耐腐蝕的隔膜和內襯耐腐蝕材質的閥體組成，適用于強酸、強堿、強腐蝕性流體的切斷控制或節流控制。隔膜閥的流路有堰式和直通式兩種，堰式隔膜閥的閥體流路中有一個堰，當隔膜壓緊到堰時，流體被阻斷。直通式隔膜閥的閥體內是直通的，通過隔膜下移壓緊閥體來阻斷流體，由于閥體直通，因此阻斷流體和密封能力不如堰式隔膜閥。受隔膜和襯里材質的影響，隔膜閥不能用于高溫和高壓等工況。一般工作壓力不大于1．6MPa，工作溫度不大于150℃。隔膜閥用隔膜將流體密封，因此，不需要填料，降低了死區限，避免了泄漏。但因隔膜的材質特性，它的復現性不高，有較大回差。它的流量特性近似為快開特性，即在60％行程內呈現線性特性，超過60％行程后，流量變化很小。
　　 常用的隔膜材料是橡膠和聚四氟乙烯等。

　　 由于隔膜閥的流量特性(近似快開)差，控制精度低，可調范圍小，因此，國外已較少采用。隨著耐腐蝕材料研究的深入，國外多數應用場合采用耐腐蝕材料做成閥芯、閥座和閥牛來改善控制閥的動態性能，并使流量特性滿足控制要求。
　　 隔膜閥的流動阻力小，結構簡單，被控介質不會外泄，流通能力約是同樣通徑直通控制
閥的1．5倍，價格比耐腐蝕材料制造的控制閥要低，因此，國內仍有一定市場。

　　 (8)球閥 　　 　　  　　 　　

　　球閥是一類旋轉閥，它將輸入信號轉換為角位移，并帶動球狀．閥芯旋轉。球閥閥芯是一個帶孔的球，當閥芯旋轉時，節流面積變化。根據孔的形狀，分為O形球閥和V形球閥兩類。球閥流通能力大，流動阻力小，既可用于流體的節流調節(連續控制)，也可用于流體的切斷控制(開關控制)。通常，球閥的可調比大，約為同通徑控制閥的幾倍。球閥具有旋轉閥的切斷功能，因此，適用于含纖維、漿料和黏度大的流體控制。
　　 O形球閥的孔是一個貫通全球的直孔，當閥芯旋轉時，節流孔的面積變化，其特點
如下。
　　 1.流量特性近似為快開特性。因此，O形球閥常被用于作為含纖維、漿料或黏性流體
的切斷控制閥，其工作溫度不大于200℃，工作壓力不大于0．1MPa。
　　 2.閥體對稱，流體流向可任意，閥芯旋轉角從0°到90°可單向旋轉，也可雙向旋轉。
　　 3.結構簡單，維護方便，可采用軟密封，因密封可靠，泄漏量很小，軟密封O形球閥(聚四氟乙烯閥座)可達氣泡級密封。
　　 4.可調比高。通常，與活塞·式執行機構或全電子式執行機構配合使用，可調比可達
100：l一500：1。
　　 5.價格貴，遠高于普通球閥。

　　V形球閥是在球形閥芯上有V形切口的球閥，切口的形狀與控制閥的流量特性有關。
　　 1.V形球閥的切口可使控制閥流量特性近似為等百分比流量特性。
　　 2.隨閥軸旋轉，V形切口旋人閥體，球體與閥體中密封圈緊密接觸，因此可達到良好密封
　　 3.流阻小，具有剪切功能，常被用于作為含纖維、漿料或黏性流體的節流控制閥。
　　 4.流通能力大，流通能力可達同通徑其他控制閥的2倍。
　　 5.可調比大，可達200：1～300：1。
　　 6.適用于工作溫度在一40～450℃(2，工作壓力不大于6．4MPa的場合。
 
圖7 V形球閥結構圖

　　(9)蝶閥 　　 　　

　　蝶閥又稱翻板閥，它由閥體閥板、閥軸和密封填料、軸承等部分組成。按使用介質的工作溫度和壓力，蝶閥分為常溫蝶閥(一20～450℃)、低溫蝶閥(一200～40℃)和高溫蝶閥(450～600℃和600～850℃)、高壓蝶閥等幾類。按作用方式，蝶閥可分為調節型、切斷型和調節切斷型三類。按閥板輪廓，蝶閥可分為傳統輪廓閥板蝶閥和動態輪廓閥板蝶閥。蝶閥的特點如下。
　　 1.流通能力大，可調比大，壓降小。蝶閥流阻小，可制造大口徑蝶閥。其流通能力大，約為同通徑其他控制閥的l.5～2倍。傳統輪廓閥板的蝶閥，其可調比為33：1，動態輪廓閥板的蝶閥，其可調比達100：1。
　　 2.流量特性在轉角0—70°(通常蝶閥轉角為0～60°)范圍內近似為等百分比特性。超過規定轉角后，控制閥的運行會不穩定。
　　 3.控制閥氣開和氣關方式更換方便，只需要將蝶閥閥板回轉70°，并用鍵與閥軸的另一
鍵銷固定即可。蝶閥的執行機構通常采用正作用執行機構。
　　 4.流路簡單，流阻小，可用于大口徑、大流量、低壓差的應用場合，適用于漿料懸浮物和顆粒介質的流體控制。
　　 5.可采用軟密封方法，實現嚴密的密封，用于核工業的有關應用。
　　 6.可采用涂覆或襯里的方法實現防腐蝕，用于有腐蝕性介質流體的控制。
　　 7.大口徑蝶閥，為獲得大輸出推力矩，可采用長行程執行機構或活塞式執行機構。
　　 8.體積小，重量輕，結構緊湊，制造工藝簡單，價格低。
　　 9.除了所用閥體和閥板的材料不同外，低溫蝶閥和高溫蝶閥的結構與常溫蝶閥相同。低溫　　 蝶閥的執行機構與閥體間有長頸接管，與其他低溫控制閥類似。高壓蝶閥的材質采用鍛鋼，并采用低轉矩閥板，其他與常溫蝶閥類似。
　　 10.可通過閥板形狀的設計，改善流路阻力分配，降低所需推力矩。例如，采用動態輪廓閥板，可在0—90°范圍內實現等百分比流量特性。

　　 (10)偏心旋轉閥 偏心旋轉閥又稱為撓曲凸輪閥、偏心球塞控制閥。它有一個偏心旋轉
的閥芯，當控制閥接近。關閉時，閥芯的彎曲臂產生撓曲變形，使閥芯的球面球塞與閥座緊密
接觸，因此密封性能很好。偏心旋轉閥的特點如下。

　 1.抗沖刷性強。閥體和閥蓋整體鑄造，工作溫度寬，在一40～450℃，工作壓力可10MPa。
　　 2.磨損小，使用壽命長。由于偏心球塞在打開時，其與閥座環的接觸可減到最小，因此，因旋轉造成的磨損很小，它也降低了摩擦力，改善了控制閥動態特性，延長了控制閥使用壽命
　　 3.可調比大。全腔型可達100：1；60％縮腔型可達60：1；40％縮腔型可達40：1。
　　 4.密封性好。閥芯彎曲臂的撓曲變形使閥芯能緊壓閥座密封環，保證良好密封，標準
泄漏量小于0．01％℃。
　　 5.流通能力大。流通能力可達同通徑雙座閥的1.2倍。
　　 6.流量特性接近修正拋物線特性，在流體流向改變時不改變流量特性。
　　 7.動態穩定性好。只需要較小力矩就能夠嚴密關閉。流向改變時，流體對閥芯的作用力矩相互抵消，也沒有柱塞閥的根切現象，因此，動態穩定性比柱塞閥和蝶閥好。
　　 8.可在閥體襯各種耐腐蝕或耐磨損的襯里材料，以適應各種工作溫度和工作壓力條件下的運行，也可適應腐蝕性和含顆粒等流體的控制。
　　 9.重量輕、體積小，安裝靈活，通用性強。

　　 (11)閘閥 閘閥又稱閘板閥。它由閘板、兩個密封板和閥桿等組成。執行機構通常為
長行程執行機構或活塞式執行機構。閘板可采用單閘板，也可采用雙閘板，閘閥常用于高黏度、含纖維的漿料等流體的控制。它具有流阻小、行程大、口徑大、結構簡單等特點，適用于控制精度要求不高的大口徑、大流量、低壓差的應用場合。
　　 與蝶閥比較，閘閥具有較好的剪切能力，特別適合含纖維漿料的控制，例如造紙工業中紙漿的控制。由于密封面大，因此閘閥的泄漏量較大。另有一種類似的閘閥，稱為平行滑閥。它由兩塊平行滑塊上下移動來控制流量，滑塊間的彈簧使滑塊緊壓滑軌，該類閥具有很小流體阻力和優良密封性能，標準泄漏量達0．00001％C以下。適用于緊急切斷或緊急開啟的應用場合。